洁净车间的设计及材料选择

1、选址，建筑布局和工艺设置的合理性可以从根本上降低初始投资和运营成本。

2、减少净化空间是实现节能的快速有效途径。 洁净室系统的空气量取决于房间的容积和换气次数，换气次数主要取决于清洁度等级。 因此，减少清洁系统的空气量可以从减少洁净室开始。 由于风量较小，合理选择换气次数可以减少风力供应。 同时，在管道设计中可以尽可能地降低系统的阻力，并且还可以实现降低空气供应的功率消耗的效果。

3、正确确定生产设备的热负荷与选定的空调和制冷设备直接相关。

4、空调和净化厂功能的分离有利于各自技术和经济合理性的发展。

5、工艺和空调系统的热回收是直接的好处，所以你应该充分利用这部分热量来充分利用它。

6、新鲜空气的浓缩处理有利于地下水预冷，除尘和加湿的应用。

洁净车间各种地面材料：

1、玻璃钢地面 耐腐蚀，整体性好；易起鼓，宜小面积使用，常用于药厂原料洁净车间有腐蚀 的部位 。

2、涂料地面：具有水磨石优点，较耐磨而不耐拖拽，基底 处理要求高，易卷边剥落，常用于药厂的洁净区；

3、卷材板材：光滑耐磨，略有弹性，不易起尘，易清洗， 施工简易；易产生静电，受紫外灯照射易老化，大面积施工易起鼓，常用于洁净车间的控制区；

4、水磨石地面；整体性好、光滑、不易起尘，可冲洗且防静电；缺点是无弹性。常用于要求经常擦洗的分装车间、针片剂车间、实验室、卫生间、更衣室、洁晶工段等。

5、塑料地面：光滑、略有弹性、不易起尘、易擦洗清洁、耐磨、耐腐蚀，但易产生静电，受紫外线照射易老化。因此不宜于经常采用紫外线灯灭菌的场所。一般用于更衣室、包装间、化验室等房间。由于塑料板与混凝土基层的伸缩性能不同，不宜用于大面积车间，否则会引起起壳现象。